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机械输送制粉工艺和气力输送制粉工艺

时间:2014-11-24  来源:中国防爆网  作者:admin  浏览次数:1213

  介绍了电石粉生产中乙炔的防爆方法,如通风、惰化、使用防爆电器和爆炸泄压等。控制乙炔气体浓度是爆炸预防的关键,爆炸泄压方法成本低、维护方便,是重要的防护方法。电石粉具有良好的脱硫效果,广泛应用于钢铁行业。按粉料的输送方式分,电石脱硫剂的生产工艺主要有两类:机械输送制粉工艺和气力输送制粉工艺。生产传统的生石灰脱硫剂不必考虑防爆问题。由于电石与空气中的水蒸气反应生成乙炔,生产电石粉时应考虑乙炔气体防爆问题。某脱硫剂厂原生产生石灰脱硫剂,转产生产电石脱硫剂后未采取有效的防爆措施。典型生产工艺及设备以下就两条典型的电石脱硫剂生产线,介绍两种不同的电石粉生产工艺和设备。机械输送制粉粉工艺生产线由原料车间和球磨车间两个车间组成。块状电石经破碎机破碎到所需粒度后,由输送带将物料送至中间料斗。经振动给料机将中间仓内的电石送入辊磨机内。磨细的粉被风机气流带走,经分级机分级,符合粒度要求的颗粒随气流经管道进入旋风收集器内,进行分离收集,经出粉管排出即为成品粉。由旋风收集器分离后的气流通过回风管吸入风机。整个气流系统是循环的。生产工艺的危险工点一般说来,具有一定容积的设备都是可燃气体设备体积越大,发生爆炸后的损失越大。成品粉仓中电石与石灰充分混合,石灰中所含水分以及空气中的水分与电石反应,生成的乙炔积聚在仓的上部。如遇外来火源或料堆产生的静电放电火花会发生爆炸。成品仓体积很大,从爆炸发生后造成的损失来看,成品仓的危险程度很高。

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