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1 000 MW机组磨煤机

时间:2017-11-16  来源:本网  作者:admin  浏览次数:58

  超导自启闭式防爆门结构在国家“优化发展火电”政策的指导下,大力发展和建设先进的超超临界火电机组,是提高热效率、减少污染以及减少温室气体排放的有效途径。绥中发电有限责任公司B厂2x1000MW机组是国内先进的超超临界火电机组,先进的机组带来了很多新技术、新材料和新设备的使用,但一些新技术和新设备的累计使用时间不长,一些缺陷和问题还不能完全暴露,给安全生产带来隐患。

  C的高温环境下运行,极易造成磨煤机内的煤粉爆燃,导致磨煤机压力突然增高后爆炸,给人身、生产和设备的安全带来了极大隐患。

  为此在磨煤机一次风道入口上加装防爆门,在磨煤机内部压力高时自动开启卸掉一部分压力,待压力符合要求时自动关闭,保障了人身和设备的安全。

  绥中发电有限责任公司2x 1000MW机组制粉系统上采用了新式的超导自启闭式防爆门,但由于设计时对设备的运行环境和运行状态考虑不足,导致防爆门未按照设定压力起座。本文就超导自启闭式防爆门误动问题产生的原因进行深入分析,并针对问题产生的原因给出了改进防爆门结构与,防爆门采用室内倾斜安装。

  超导自启动式防爆门由阀门座、密封装置、阀盖、阀杆、复位弹簧、吸盘和4根定位杆组成。吸盘内由20块磁铁组成,由磁铁通过吸附下面的铁板来提供主要的防爆门压力,磁铁吸附贴合距离越小则吸引力越大,在脱开一定距离后则完全失去吸附力,所以在防爆门起座后,吸盘就没有了吸附力,阀盖的复位主要依靠复位弹簧产生的压力,并由阀盖四周的定位杆来保证阀盖平稳回座。

  运行中压力a.安装数量:每台磨煤机安装2台,总计24台。b.泄爆装置直径:D=1000mm.c.泄爆通流面积:S=0. 8m2/台。d.泄爆装置设定启爆压力:20 kPa.e.泄爆装置设定回位压力:矣3kPa.f.设备型号与质量:PLD-BLG-1000;220kg.g.设备形式:①自动启闭式;②带阻火网(火焰范围小于1m)。h.自动复位的时间矣0.02 34号磨煤机防爆门误动时运行参数防爆门回座后阀盖与阀杆倾斜超导自启闭式防爆门设计参数如下。

  2超导自启闭式防爆门使用过程中出现的问题2.1误动06,34号磨煤机在停磨过程中扩建端防爆门(新式试验门)误动,在线监测系统曲线显示启座压力为10.29kPa(如所示),门盖回座时倾斜卡涩,十字架轻微变形,回位弹簧变形弯曲(如所示),回装时工代将磁铁由18块增加到26块,预紧力1 06,在4C辅机试运过程中,44号磨煤机扩建端防爆门误动,在线监测系统曲线显示启座压力为17.01kPa(如所示),回装时预紧力1000kg.根据2次事故发现如下问题。

  超导自启闭式防爆门达不到设定的起爆压超导自启闭式防爆门自动回座后,存在阀盖与门杆倾斜卡涩不能完好密封。

  超导自启闭式防爆门自动回座后存在十字架轻微变形的情况。

  44号磨煤机在线运行参数在机组运行过程中,防爆门在门盖密封面部位出现了漏风漏粉的情况。

  3超导自启闭式防爆门产生问题原因~16日,对超导自启闭式防爆门进行启座压力试验,并对相关参数进行测试,数据如表1所示。

  从试验数据可以看出,防爆门的起座压力与磁铁数量、摩擦力和阀盖阀杆重量有关,起坐压力要22~26块磁铁才能达到20kPa以上的压力,并且,2.2防爆门在运行中出现漏风漏粉好好好好好好好好微微良良良良良良良良表1超导自启闭式防爆门试验报告数据统计表磁铁总力预紧力启座压力摩擦力平均值预紧力与起坐压力是呈非线性关系,这就需要精确地对防爆门进行多次试验,找到一个最优的解决方法。

  摩擦力分为密封面的摩擦力和阀盖与周边定位杆的摩擦力,摩擦力是运动趋势的相反方向,即正常运行时产生静摩擦力,起座时产生的动摩擦力向下,摩擦力与阀杆的压力有关也与阀盖和阀杆的重量有关,要实地精确测量,并在真正的倾斜爆炸测试中进行测试。阀盖与周边的定位杆的摩擦力应尽量小且平均,否则阀盖受力不均将使阀盖发生倾斜,导致回座后密封不严,漏风漏粉,所以应采用在阀盖上安装滚轮与定位杆连接,采用滚动摩擦的方式代替滑动摩擦,以减小摩擦力,使阀盖能平稳回座。

  防爆门泄漏采用如的密封结构,密封面采用胶垫密封,根据长时间现场观察发现,在运行中由于振动使密封面移位,加上长期高温运行导致胶垫变脆,失去密封效果。

  研究其他密封形式,最终采用了所示的密封形式,采用陶瓷材料的切面密封,这种密封不仅杜绝了因振动产生的位移,且陶瓷材料适应高温下的运行状态,是理想的密封形式。

  根据以上试验,对超导自启闭式防爆门提出了如下的改进意见。

  新式防爆门出厂调试前,预紧力调节为x(1/2~1/3)。此时新式防爆门的密封效果最好。

  由于新式防爆门的阀盖与法兰之间有摩擦力的存在,而且经过长时间高温、振动,摩擦力会不断减小甚至消失,所以新式防爆门出厂时的起爆压力P等于或略小于总力尽产生的起爆力。但起爆压力P―定要大于电厂的运行压力。

  试验台整定压力应为防爆门的实际起爆压力均值尸3=23.87kPa,使其满足实际安全需要的起爆压力20kPa.新式防爆门在出厂前或在现场调试时,应先敲后压。

  敲:用锤子沿四周轻轻敲打,保证阀盖端面与法兰端面始终平行,保证阀盖与法兰的密封可以准确配合。

  压:逆时针旋转调节螺母,直至主副吸盘脱开,即用上面的总力把阀盖压到法兰内,再把调节螺母复位。

  法兰密封上面涂抹专用的密封剂后,从微泄漏升级到零泄漏。

  防爆门的门盖与定位杆应采用滑轮链接来减少摩擦力,使阀盖回座平稳。

  防爆门的结构强度还需加强,如提高门杆和十字架支架的强度,这样有利于提高防爆门的整体强度,也有利于减小振动带来的危害。

  彭荣刚(1965―),男,工程师,从事锅炉辅机设备管理工作。

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